Manuelle Palettierung ist für eine effiziente und sichere Handhabung von Waren von Interesse. Auch wenn automatisierte Lösungen in großen Lagerhäusern an Popularität gewinnen, ist manuelle Palettierung aufgrund ihrer Flexibilität und geringen Kosten weiterhin wichtig. Erfolgreiches manuelles Palettieren ist mehr als nur das Stapeln von Kartons auf einer Palette. Es erfordert eine durchdachte Methode und den Einsatz spezieller Ausrüstung, die Stabilität, Sicherheit und eine Optimierung des Lager- und Transportraums gewährleistet.
Was ist manuelle Palettierung?
Manuelle Palettierung ist ein grundlegender Bestandteil von Logistik und Einlagerung in ein Lager, und ermöglicht effizientes Warenmanagement. Der Ausdruck bezeichnet den Vorgang der organisierten und strategischen Anordnung und Stapelung von Waren auf einer Palette vor deren Lagerung oder Transport. Im Gegensatz zur automatisierten Palettierung oder zu Verpackungsmaschinen wird sie manuell von Mitarbeitern durchgeführt und bietet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für kleine Serien oder Produkte mit unregelmäßigen Abmessungen.
Manuelle Palettierung bietet unter anderem folgende bedeutende Vorteile:
Flexibilität: Sie ermöglicht schnelle Anpassung an unterschiedliche Produktarten und -größen, was besonders bei kleinen Bestellungen oder Sonderartikeln von Vorteil ist.
Bessere Kontrolle: Die Bediener können die Anordnung der Waren kontrollieren und korrigieren, und so den Platz auf Paletten optimal nutzen und die Stabilität der Ladung gewährleisten.
Kostensenkung: Da die manuelle Palettierung kostengünstiger ist als automatisierte Systeme, erfordert sie eine geringere Anfangsinvestition und kann mit einer Standardausrüstung umgesetzt werden.
Anpassungsfähigkeit: Manuelle Palettierung ist ideal für Unternehmen, die eine Vielfalt von Produkten verarbeiten und einen anpassungsfähigeren Ansatz für die Palettierung benötigen.
Unternehmen, die die Grundsätze manueller Palettierung und deren Vorteile kennen, können ihre Lager- und Transportvorgänge optimieren und so die Gesamteffizienz ihrer Lieferkette steigern.
Wie wird gut palettiert?
Für eine erfolgreiche manuelle Palettierung ist eine strukturierte Palettierungsmethode anzuwenden, die sowohl den Lagerraum als auch die Stabilität der Paletten optimiert. Effiziente manuelle Palettierung erfolgt in der Regel in folgenden Schritten:
Planung: Bestimmen Sie vor Beginn der Palettierung die Abmessungen und das Gewicht der Produkte. Planen Sie eine platzsparende und stabile Anordnung.
Die richtigen Paletten: Wählen Sie einen für das Gesamtgewicht der Waren und die Transportanforderungen passenden Palettentyp aus.
Anordnung der ersten Schicht: Beginnen Sie mit den schwersten oder stabilsten Artikeln und achten Sie darauf, das Gewicht an der Basis der Palette gleichmäßig zu verteilen.
Stapeln: Wechseln Sie beim Stapeln die Ausrichtung der Produkte, das erhöht die Stabilität. Nutzen Sie den gesamten verfügbaren Platz, es darf jedoch nichts über die Palette hinausragen.
Sicherung: Damit die Produkte nicht verrutschen, verwenden Sie Stretchfolien oder andere Sicherungsmaterialien. Vergewissern Sie sich, dass die Ladung gut befestigt und stabil ist.
Etikettierung: Bringen Sie an sichtbaren und zugänglichen Stellen Versand- und Kennzeichnungsetiketten an.
Bei jedem Schritt ist eine Qualitätskontrolle durchzuführen. Achten Sie darauf, dass die Produkte korrekt verpackt sind und die Stapelung den Sicherheitsstandards entspricht. Überprüfen Sie die Stabilität durch leichtes Rütteln an der Palette. Die Kartons dürfen sich nicht bewegen. Eine abschließende Kontrolle vor der Auslieferung kann viele Probleme während des Transports verhindern.
Die wichtigste Ausrüstung für manuelle Palettierung
Ist die Palette vorbereitet, benötigt man im nächsten Schritt für eine effiziente und sichere Palettierung die richtige Ausrüstung. Hier finden Sie die wichtigsten Werkzeuge und Zubehörteile für eine erfolgreiche Durchführung.
Die Paletten
Die Wahl der richtigen Palette ist für den Palettierungsprozess fundamental. Folgende Palettentypen sollten in Betracht gezogen werden:
Holzpaletten: der gängigste Typ, wegen seiner Robustheit und relativ niedrigen Kosten geschätzt; eignet sich für die meisten Lager- und Transportanforderungen
Kunststoffpaletten: leichter und oft langlebiger als Holzpaletten, und widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Schädlinge; ideal für Umgebungen, in denen strenge Hygienevorschriften gelten
Metallpaletten: eignen sich insbesondere für den Transport schwerer Lasten und den wiederholten Einsatz unter schwierigen Bedingungen; die haltbarsten, aber auch teuersten Paletten
Die Wahl der Palette hängt von der Art der Produkte, den Gewichtsanforderungen sowie von ökologischen und wirtschaftlichen Erwägungen ab.
Geeignete Kartons und Kisten
Wenn Sie die richtigen Kartons und Kisten wählen, bleiben Ihre Produkte während des gesamten Transports geschützt und stabil:
Die richtigen Kartons: Verwenden Sie starke Kartons, die sich für das Gewicht und die Art der zu verpackenden Produkte eignen. Hochwertige Kartons minimieren das Risiko von Verformungen und tragen zur Stabilität der Ladung bei.
Palettenkisten: Ein Maximum an Stabilität erhalten Sie bei Verwendung von zu den Abmessungen Ihrer Palette passenden Palettenkisten; solche bieten zusätzlichen Schutz und optimieren den Lagerraum.
Stretchfolien und Werkzeuge zur Palettenumwicklung
Zur Sicherung der Palettenladung ist die Verwendung von Stretchfolien und Folienabrollern notwendig. Folien halten die Produkte an Ort und Stelle, schützen vor Staub und Feuchtigkeit und können zur Stabilität der Ladung beitragen:
Stretch-Schutzfolien: Stretch-Schutzfolien gibt es in verschiedenen Stärken und Qualitäten. Einige sind vorgedehnt, sodass sie leichter angebracht werden können. Das spart beim Verpacken Material und ergibt eine bessere Palettenverpackung.
Folienabroller: Dieses Hilfsmittel erleichtert das Anbringen der Stretchfolie, ermöglicht eine gleichmäßige Spannung und verringert den erforderlichen Kraftaufwand. Es ist in manuell zu bedienenden und halbautomatischen Versionen erhältlich.
Schrumpfpistole: Bei Ladungen, die zusätzlichen Schutz benötigen, kann mithilfe einer solchen Pistole eine Schrumpffolie angebracht werden, die sich perfekt an die Form der Waren anpasst und so für mehr Zusammenhalt und größere Stabilität sorgt.
Zubehör für die Umreifung
Eine wirksame Umreifung bedeutet Sicherheit für Ihre Waren. Manuelle Spanner, manuelle und halbautomatische Spanngeräte sind wichtig für die Stabilität Ihrer Paletten:
Manueller Spanner: Bei gelegentlichen Umreifungsvorgängen kann ein manueller Spanner die Bänder wirksam um die Palette spannen und so den Zusammenhalt der Ladung gewährleisten.
Manuelles Spanngerät: Eine praktische Lösung für mittlere Palettiervolumen, mit der die Bänder einfacher und schneller zusammengefügt und festgezogen werden können.
Halbautomatisches Spanngerät: Eine schnelle Lösung für Unternehmen mit größerem Umreifungsbedarf, das den erforderlichen Kraftaufwand verringert und damit die Produktivität steigert.
Schutz und Sicherheit
Palettenhauben, Winkel und Zwischenlagen helfen, die Unversehrtheit Ihrer Waren während des Transports und der Lagerung zu gewährleisten:
Palettenhauben und Kantenschutzleisten: unverzichtbares Zubehör zum Schutz von Oberseite und Kanten der Palette vor Witterungseinflüssen, Staub und Stößen; schützen die Waren bei Transport und Lagerung
Zwischenlagen: verteilen das Gewicht gleichmäßig auf der Palette und verbessern die Stabilität der Ladung (keine unerwünschten Bewegungen der Produkte)
Durch die richtige Ausstattung der Mitarbeiter und die Wahl der richtigen Ausrüstung für die speziellen Anforderungen manueller Palettierung können Unternehmen nicht nur die Effizienz ihrer Arbeitsabläufe steigern, sondern auch die Sicherheit und den Schutz der Waren in der gesamten Lieferkette gewährleisten.
